Perforex Gesundheit

Interfaces amp programming Die Benutzeroberfläche eines Perforex Bearbeitungszentrums ist ein intuitives Workshop-Programmiersystem, das die Fernwartung unterstützt. Die Software ist netzwerkfähig, nutzt eine zentrale Datenbank und kann auf einer unbegrenzten Anzahl verschiedener PCs im Unternehmen eingesetzt werden. Das bedeutet, dass alle programmierten Aufträge sofort am Gerät verfügbar sind und wiederverwendet werden können. Alternativ können nahezu alle gängigen CAD - und E-Planungssysteme für die Programmierung verwendet werden. Fragen Sie nach unseren Schnittstellen. Pneumatische Spannvorrichtung Einfache Klemmung von Gehäusen und Gehäusewänden wie Türen, Seitenwänden und Montageplatten mit Klemmfingern und Membranklemmen. Perforex Performance Package Leistungspaket bestehend aus Bürstenleisten und Sonderfräsern für schnelles, vibrationsarmes, geräuschoptimiertes Fräsen. Die Verwendung von Bürstenleisten in Verbindung mit der patentierten Platte und dem optimierten Fräser erzielt erhebliche Dämpfungseffekte. Weitere Vorteile sind: Höhere Vorschubgeschwindigkeit Reduzierte Vibrationen Geringere Geräuschemissionen Verlängerte Werkzeuglebensdauer Optimierte Handhabung mit Werkzeugaufspannung Motorisierte Tiefenverstellung Die motorische Tiefenverstellung für Gehäuse ermöglicht eine komfortable Bedienung der Perforex-Maschine von vorn. Obwohl es noch möglich ist, den Raum hinten einzugeben, ist dies nicht notwendig. Variabel einstellbare Heckanschläge und Klemmmodule ermöglichen eine Mehrpunktspannung auch bei sehr unterschiedlichen Kastenmaßen, wodurch das Kippen des Werkstückes verhindert wird. Optional motorische Tiefenverstellung, auch in einer Version 2000 mm lieferbar. Patentierte Platte und Hochleistungsspindel Die patentierte Platte reduziert Vibrationen im Material, was wiederum die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. Leistungsstarker 7,5 kW-Spindelantrieb mit 18.000 U / min Für Bohren, Gewindebohren, Gewindeformen, Rundgewindefräsen und Gravieren sowie Fräsungen in allen Konturen Optional als luftdurchlässige Spindel Automatische Schmierung aller Übertragungselemente: Zahnstangen und Ritzel Werden automatisch für minimalen Wartungsaufwand geschliffen Automatisiertes Werkzeugtesten und Wechseln Festes Werkzeugmagazin auf der linken Seite mit 18 Magazinschlitzen für die Maschinen Automatischer Werkzeugwechsel Optionale Einstellung als Einzelbearbeitung oder Blockbearbeitung (mehrere Werkstücke in einem Arbeitsgang mit optimiertem Werkzeugwechsel Antwort) Die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, vorgeschaltete Werkzeuge und das Schmierintervall sind für verschiedene Werkstoffe für jedes Werkzeug voreingestellt und müssen bei der Programmierung nicht mehr berücksichtigt werden. Magazinpopulation frei konfigurierbar Standardausstattung 10 Stk. SK30 Werkzeughalter mit Bohrer, Gewindeschneider und Fräser besetzt Selbstverständlich werden die Werkzeuge nach jedem Arbeitsgang geprüft Perforex BC 1007 HS Perforex BC 1007 HS Modell-Nr. 4050.107 Die manuelle Bearbeitung von Gehäuseteilen ist sehr zeitaufwändig, Kostenintensiv und fehleranfällig. Vielfältige Varianten mit kleinen Losgrößen und kurze Durchlaufzeiten mit gleichbleibend hoher Produktqualität. Dies sind die Herausforderungen, denen sich das Panel heute gegenübersieht. Alle Bearbeitungen (Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Gravieren und Entgraten) sind vollautomatisch, schnell, präzise und zuverlässig mit den Bearbeitungszentren von Perforex. Die Programmierung erfolgt entweder auf der Basis einer einfachen, komponentenorientierten Werkstattprogrammierung oder durch Verwendung von importierten CAD-Daten, z. B. Von EPLAN Pro Panel. Die Investition in ein Bearbeitungszentrum von Peforex zahlt sich aus Mengen von nur 100 Anlagen pro Jahr (ca.) aus. Auch Unternehmen mit 4 Mitarbeitern in der Gehäusefertigung können erhebliche Einsparungen erzielen. Mit einer durchschnittlichen Bearbeitungszeit von 15-20 Minuten pro Teil ist ein Perforex auch für deutlich höhere Kapazitäten ausgelegt. Die Programmierung ist schneller als Zeichnung. Aus diesem Grund zahlt es sich aus, die Maschine auch mit einer Losgröße von einem zu verwenden. Abmessungen Klemmbare Schranktafeln (B x H) Perforex BC 1008 HS Modell Nr. 4050.108 Ideal zum Bearbeiten von vollverschweißten Gehäusen. Perforex BC 1008 HS Modell-Nr. 4050.108 Die manuelle Bearbeitung von Gehäuseteilen ist sehr zeit-, kosten - und fehleranfällig. Perforex BC bietet eine Vielzahl von Varianten mit kleinen Losgrößen und kurzen Durchlaufzeiten mit gleichbleibend hoher Produktqualität. Alle Bearbeitungen (Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Gravieren und Entgraten) sind vollautomatisch, schnell, präzise und zuverlässig mit den Bearbeitungszentren von Perforex. Führen Sie die Programmierung von der einfachen, komponentenorientierten Werkstatt-Programmierung oder mit importierten CAD-Daten, z. B. Von EPLAN Pro Panel. Die Investition in ein Bearbeitungszentrum Peforex bezahlt sich aus Mengen von ca. 100 Anlagen pro Jahr. Unternehmen mit nur vier Mitarbeitern in der Gehäusefertigung können noch erhebliche Einsparungen erzielen. Mit einer durchschnittlichen Bearbeitungszeit von 15-20 Minuten pro Teil ist Perforex für deutlich höhere Kapazitäten ausgelegt. Selbst bei einer Batchgröße von eins ist die Perforex-Programmierung schneller als das Zeichnen. Schnelle Return on Investment (ROI) und deutlich verbesserte Wettbewerbsfähigkeit Klemmbare Schrankfelder bis zu 2450 x 1600 mm mit Verlängerung bis 1700 mm Klemmbare kubische Teile bis 1600 x 2200 x 2200 mm Klemmbare Schrankplatten (B x H) 2300 x 1550 mm Max. Maschinell bearbeitbare Fläche für Platten 2300 x 1700 mm (B x H) Klemmbare kubische Teile (B x H x T) 2300 x 1600 x 1600 mm Erweiterter Schlitten (B x H x T) 2300 x 1600 x 2200 mm Maximaler bearbeitbarer Bereich Für kubische Teile 2300 x 1600 mm (B x H)